Rechtsgrundlagen, Verantwortung, Pflichten und Tätigkeiten

Die alleinige Verantwortung für den sicheren Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel obliegt nach Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG), Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), zahlreichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemein anerkannten elektrotechnischen Regeln dem Unternehmer (Arbeitgeber, Betreiber). Im Zuge einer sogenannten Deregulierung wurden bisherige Aufgaben der Überwachungsorganisationen auf die Unternehmen selbst übertragen – mit einschneidenden Wirkungen und Folgen.

Durch diese Veränderung rechtlicher Rahmenbedingungen haben sich auch Haftungsrisiken für Unternehmen und verantwortliche Personen verschärft. Die Verantwortlichen sind hiernach verpflichtet, die Sicherheit für den Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel in Eigenverantwortung zu organisieren und umzusetzen.

Der Unternehmer (Betreiber, Arbeitgeber und andere gleichlautende Begriffe) hat immer die oberste Betreiberverantwortung für den sicheren Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel gegenüber Beschäftigten, Dritten, Behörden und der Umwelt.

Eventdatum: 26.01.27 – 27.01.27

Eventort: Ostfildern

Industrielle Transformation erfolgreich gestalten

Die industrielle Transformation verändert Produktion, Wertschöpfung und Geschäftsmodelle in rasantem Tempo. Künstliche Intelligenz, vernetzte Produktionssysteme, Automatisierung und datenbasierte Anwendungen eröffnen Unternehmen neue Möglichkeiten, Prozesse effizienter zu gestalten und Wettbewerbsvorteile zu sichern.

Die technologische Entwicklung allein reicht jedoch nicht aus. Viele Transformationsvorhaben scheitern nicht an fehlenden Innovationen, sondern an ihrer Umsetzung im Unternehmen. Unterschiedliche Interessen, gewachsene Strukturen, fehlende Akzeptanz oder unklare Verantwortlichkeiten erschweren den Transfer technologischer Potenziale in den betrieblichen Alltag.

Das Expertenforum Future of Industry am 26. und 27. Januar 2027 an der Technischen Akademie Esslingen in Ostfildern schlägt die Brücke zwischen technologischer Innovation und organisatorischer Umsetzung. Es zeigt, wie Unternehmen neue Technologien zielgerichtet einsetzen und Veränderungsprozesse wirksam gestalten können.

Renommierte Referierende aus Industrie, Wissenschaft und Praxis geben Einblicke in aktuelle Entwicklungen, erfolgreiche Anwendungsbeispiele und bewährte Vorgehensweisen. Fachvorträge, Praxisberichte, Workshops und Diskussionen bieten Orientierung für strategische Entscheidungen und zeigen, wie technologische Innovationen nachhaltig in Unternehmen verankert werden können.

Eventdatum: 26.01.27 – 27.01.27

Eventort: Ostfildern

MRT Bildqualität und Sequenzoptimierung Sequenzen an die Fragestellungen anpassen und optimieren

Für eine optimale diagnostische Bildqualität müssen sowohl die Betrachtenden als auch die Bedienenden vor dem MRT-Gerät verstehen, an welchen Stellschrauben die Sequenzparameter angepasst werden können. Ziel ist es, patientenabhängig die bestmögliche Bildqualität zu erzielen und Sequenzparametrisierungen gezielt auf unterschiedliche Indikationen und Untersuchungsregionen abzustimmen.

Dabei gilt es, die technischen Möglichkeiten des MRT optimal auszuschöpfen, um aussagekräftige, artefaktarme und diagnostisch hochwertige Bilder zu erzeugen.

Dabei haben Sie die Möglichkeit, an modernsten 1,5 und 3,0 Tesla Siemensgeräten wie z.B. dem Magnetom Vida oder dem Magnetom Sola an einem Probanden das zuvor in der Theorie vermittelte Wissen zu vertiefen, an die Fragestellung angepasste Sequenzen zu optimieren und Bildartefakte diversen Ursprungs zu eliminieren.

Ziel der Weiterbildung

Nach dem Seminar werden Sie durch die praktischen Übungen Beschleunigungstechniken umgesetzt haben. Ebenso werden Artefakte gefunden und erfahren, wie sie behoben werden können. Die Implantatproblematik wird durch gemeinsame Lösungsfindungen minimiert.

Eventdatum: 23.01.27 – 17.07.28

Eventort: Tübingen

Showcasing der Agenten-basierten Produktion

Dieses Praxismodul führt die Teilnehmenden unmittelbar in diese Welt ein und schlägt die Brücke zwischen theoretischem Verständnis und echter industrieller Anwendung.

Zum Auftakt erhalten die Teilnehmenden im Vortrag und der Demonstration in der Modellfabrik einen praxisnahen Einblick in agentenbasierte Produktionsszenarien. Hier erleben sie live, wie autonome Systeme miteinander interagieren und welche technischen Grundlagen für den Betrieb solcher Systeme notwendig sind. Das technische Onboarding macht die Teilnehmenden mit der Arbeitsumgebung vertraut und legt die Grundlage für die anschließende Programmierphase.

Im Hands-on-Workshop setzen die Teilnehmenden das Gelernte direkt um: An einer realen Industrieanlage oder an einem Produkt implementieren sie Schritt für Schritt einen eigenen Digitalen Zwilling. Dabei lernen sie den vollständigen technischen Aufbau kennen und sammeln wertvolle Erfahrung in der praktischen Anwendung – ein zentrales Element des Smart-Factory-Curriculums. 

Der Nachmittag steht im Zeichen von Transfer und Auswertung. In Gruppen werden die Ergebnisse analysiert und auf ihren Mehrwert für reale industrielle Prozesse bewertet. Die Teilnehmenden definieren nächste Umsetzungsschritte und lernen, wie sich ihre Erkenntnisse in die organisatorische und technologische Weiterentwicklung des eigenen Unternehmens übertragen lassen.
Abschließend bereiten sie – optional als Einstieg in das Zertifikatsmodul – eine Präsentation als Grundlage für die Online-Abschlussprüfung (Modul?5) vor.

Dieses Praxismodul verbindet echte Industrieumgebung, angewandte Programmierung und reflektierenden Wissenstransfer – und macht den digitalen Zwilling von einem abstrakten Konzept zu einem erlebbaren, umsetzbaren Werkzeug für die Produktion der Zukunft.

Die Weiterbildung ist Teil einer modular aufgebauten Reihe aus insgesamt fünf Modulen, wobei dieser Kurs das Modul 4 darstellt. Alternativ kann die gesamte Reihe auch als Zertifikatslehrgang (VA 60221) vollständig gebucht werden.

Ziel der Weiterbildung

Die Teilnehmenden erwerben die Fähigkeit, einen Digitalen Zwilling praktisch an einer realen Industrieanlage umzusetzen, die Ergebnisse zu bewerten und daraus konkrete nächste Umsetzungsschritte für ihr eigenes Unternehmen abzuleiten.

Eventdatum: Donnerstag, 21. Januar 2027 09:00 – 16:30

Eventort: Kaiserslautern

Revisionssichere Erstellung und Ihre Prüfung

Die Anforderungen an die Erstellung und Prüfung von Nachträgen aufgrund geänderter und zusätzlicher Leistungen (Sachnachträge) und die Revisionssicherung sind hoch und haben sich mit Blick auf § 650c BGB und den damit einhergehenden “tatsächlich erforderlichen Kosten” spätestens seit dem BGH-Urteil vom 08.08.2019 grundlegend geändert. Art und Aufbau einer Urkalkulation, Umlagekalkulation (EFB-Preis-Formblätter 221-223) spielen für spätere Sachnachträge eine zentrale Rolle für Auftragnehmer und Auftraggeber. 

Eventdatum: Donnerstag, 21. Januar 2027 09:00 – 16:30

Eventort: Online

Grenzen der Automatisierungspyramide, fähigkeitsbasierte Steuerung, Roadmap zur Implementierung

Die zunehmende Dynamik moderner Produktionsumgebungen stellt Unternehmen vor die Herausforderung, klassische Automatisierungsarchitekturen neu zu denken. In unserer heutigen Schulung möchten wir gemeinsam erkunden, wie sich Produktionssysteme zukunftssicher gestalten lassen – flexibler, wandlungsfähiger und intelligenter.

Am Vormittag widmen wir uns zunächst den Grenzen der traditionellen Automatisierungspyramide und beleuchten typische Herausforderungen klassischer Architekturen. Gemeinsam diskutieren wir, warum Flexibilität in modernen Fabriken ein entscheidender Erfolgsfaktor ist und welche neuen Steuerungsansätze Lösungswege bieten.

Im zweiten Teil lernen Sie das Konzept der fähigkeitsbasierten Steuerung kennen. Wir führen in die Rolle von „Skills“ als Steuerungsprinzip ein, erläutern deren Struktur und Beschreibung und ordnen sie in den Gesamtkontext moderner Produktionssysteme ein. Dabei setzen wir bewusst auf Vortrag und Interaktion, um Ihre Fragen und Erfahrungen direkt einfließen zu lassen.

Der Nachmittag steht ganz im Zeichen der praktischen Anwendung. In einer Demonstration tauchen wir ein in die Welt der Agentensysteme in der smarten Fabrik. Wir betrachten, wie autonome Einheiten Entscheidungen treffen, welche Arten von Agentensystemen existieren und wie deren Zusammenspiel in der Praxis aussieht.

Den Abschluss bildet ein praxisnaher Workshop, in dem Sie in Gruppen eine erste Roadmap zur Implementierung erarbeiten. Dabei beschäftigen wir uns gemeinsam mit Fragen wie: Wie anfangen? Welche Schritte sind sinnvoll? Welches Vorgehensmodell unterstützt den Erfolg? Ihre Ergebnisse präsentieren Sie anschließend im Plenum.

Diese Schulung soll Ihnen nicht nur Wissen vermitteln, sondern auch Inspiration und Orientierung geben – für die nächsten Schritte auf dem Weg zu flexiblen und intelligenten Produktionssystemen.

Die Weiterbildung ist Teil einer modular aufgebauten Reihe aus insgesamt fünf Modulen, wobei dieser Kurs das Modul 3 darstellt. Alternativ kann die gesamte Reihe auch als Zertifikatslehrgang ( VA 60221) vollständig gebucht werden.

Eventdatum: Donnerstag, 21. Januar 2027 09:00 – 16:30

Eventort: Kaiserslautern

Handlungsbedarf erkennen und neue Anforderungen praxisnah in das eigene QM-System übertragen

Mit der Revision der ISO 9001 ändern sich Anforderungen, die Unternehmen in ihren bestehenden Qualitätsmanagementsystemen berücksichtigen müssen. Entscheidend ist, die Änderungen richtig einzuordnen, den konkreten Handlungsbedarf für das eigene QM-System abzuleiten und erforderliche Anpassungen normkonform sowie praxistauglich umzusetzen.

Ziel der Weiterbildung

Die ISO 9001:2026 erfordert eine systematische Auseinandersetzung mit den überarbeiteten Anforderungen und deren Auswirkungen auf bestehende Qualitätsmanagementsysteme. Die kompakte Online-Weiterbildung ordnet die Revision fachlich ein und unterstützt dabei, aus den Änderungen konkrete Maßnahmen für die betriebliche Umsetzung abzuleiten. Praxisbeispiele und individuelle Fragestellungen schaffen den direkten Bezug zum eigenen QM-System.

Nach der Weiterbildung können Sie:

• Änderungen der ISO 9001:2026 fachlich einordnen
• Handlungsbedarf im bestehenden Qualitätsmanagementsystem systematisch bewerten
• neue Anforderungen auf das eigene QM-System übertragen
• geeignete Umsetzungsmaßnahmen für die betriebliche Praxis ableiten
• mögliche Stolpersteine bei der Anpassung des QM-Systems identifizieren

Die Weiterbildung umfasst 4 Unterrichtseinheiten à 45 Minuten. Seminarunterlagen sind inklusive.

Eventdatum: Donnerstag, 21. Januar 2027 09:00 – 12:15

Eventort: Online

Strategie- und Praxisworkshop „Wie wir vor die Welle kommen“

KI-Einsatz und Wissensgraphen, veränderte Verantwortungen, Digitalisierung, Fachkräftemangel, Digitaler Produktpass, neue Dokumentationsanforderungen durch KI-Verordnung und Cyber Resilience, neue informationsintensive digitale Geschäftsmodelle im Service, Konvergenz der Datenpools im Unternehmen, protektionistische Rechtsanforderungen der globalen Märkte – alle diese Veränderungen schlagen in der Technischen Kommunikation in den Unternehmen auf.

Mit der Welle dieser Veränderungen tauchen wichtige Fragen auf: Wie kann eine Technische Redaktion künftig effektiv zum Unternehmenserfolg beitragen? Was ist ihre künftige Rolle? Welche neuen Koalitionen und Mandate zeichnen sich ab? Welche Veränderungen in der Technischen Kommunikation sind dafür erforderlich?

Der Bedarf an systematischer Strategiearbeit in der Technischen Kommunikation ist groß wie nie: Eine klare Strategie bietet die Chance, vor diese Welle zu kommen.

Verantwortliche und Fachkräfte für Technische Kommunikation stehen vor der Aufgabe, Perspektiven aufzuzeigen, Projekte zu konzipieren und den Wandel mit einer klaren Roadmap aktiv mitzugestalten.

Eventdatum: Donnerstag, 21. Januar 2027 09:00 – 17:00

Eventort: Ostfildern

Lernen Sie bewährte Methoden, Tools und Best Practices für Produkt- und Produktionsergonomie

Ergonomisch gestaltete Produkte und Produktionsarbeitsplätze steigern langfristig Effizienz, Sicherheit und Nutzungszufriedenheit – und liefern damit einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil. Gerade jetzt ist es entscheidend, physische und kognitive Ergonomie systematisch in Produkte und Produktionsumgebungen zu integrieren.

Ziel der Weiterbildung

Dieses praxisorientierte Seminar vermittelt Ihnen fundierte und vertiefende Kenntnisse in Produkt- und Produktionsergonomie. Sie lernen, ergonomische Methoden und Tools anwenderorientiert einzusetzen, Arbeitsplätze sowie Interfaces benutzerzentriert zu gestalten und Ihre Projekte direkt im Alltag effizienter, sicherer und nutzerfreundlicher zu machen.

USP: Das Seminar kombiniert fundierte Theorie mit konkreten Übungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus — für sofortige Anwendung in Konstruktion, Entwicklung und Produktion.

Eventdatum: 20.01.27 – 21.01.27

Eventort: Ostfildern

Schutzeinrichtungen und deren Einsatz im Netz

Im Stromversorgungsnetz sind von der letzten Steckdose im Niederspannungsnetz über die Trafostation und das Mittelspannungsnetz bis zum Umspannwerk die verschiedensten Schutzorgane und Schutztechniken geplant bzw. installiert.

Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen und Zuständigkeiten in den einzelnen Bereichen kommt es häufig zu Überschneidungen oder fehlender Abdeckung beim Schutz.

Eventdatum: 20.01.27 – 22.01.27

Eventort: Ostfildern